Ang Plastic Injection mold ay isang mahalagang kasangkapan para sa paggawa ng mga produktong plastik.Dahil sa kapaligiran sa pagtatrabaho, kailangan nitong tanggapin ang mahirap na kondisyon mula sa presyon at temperatura.Samakatuwid, ang wasto at tamang pagpapanatili ng injection mold ay maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo nito, at mapabuti ang kahusayan sa produksyon at mabawasan ang mga gastos sa negosyo nang naaayon.Kaya, paano mapapahaba ang buhay ng serbisyo ng mga injection molds?

4 Mga puntos na dapat bigyang-pansin sa panahon ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon

1) Sa proseso ng injection molding, ang tinunaw na plastic na materyal ay pumapasok sa injection mold sa pamamagitan ng isang gate sa pamamagitan ng isang tiyak na presyon upang hubugin ang isang plastic na produkto.Samakatuwid, ang amag ng iniksyon ay magkakaroon ng maraming presyon ng iniksyon.Sa kasong ito, ang pagsasaayos ng presyon ng pag-iniksyon, bilis ng pag-iniksyon, puwersa ng pag-clamping at ang distansya ng tie rod nang tama at makatwiran ay maaaring mabawasan ang panganib na masira ang amag.

2).Sa paggamit ng mga injection molds, kinakailangan na kontrolin ang temperatura ng amag nang makatwiran at tama.At kasabay nito, ang mga manggagawa ay dapat na bantayang mabuti ang katayuan ng amag sa panahon ng paghubog.Kung may nakitang abnormalidad, dapat nilang ihinto kaagad ang makina at i-troubleshoot ang problema o iulat sa manager upang mabisang malutas ang problema.

3). Bago isara ang injection mold kapag ito ay nasa makina, dapat mong bigyang pansin upang suriin kung mayroong anumang mga banyagang bagay sa mold cavity at core side, lalo na, kung may mga natitirang plastik na hindi naalis sa oras.Kung mayroon, dapat itong linisin sa oras, upang maiwasan ang posibilidad na makapinsala sa amag kapag isinara ito.

4).Bago gamitin ang amag para sa produksyon ng iniksyon, dapat itong patakbuhin ng mahusay na sinanay na propesyonal na kawani na pamilyar sa pagkakasunud-sunod ng operasyon ng amag na ito.Ayon sa nakaraang karanasan ng Suntime Mould, ang mga error sa pagpapatakbo ng amag ay maaaring magdulot ng pinsala sa mga amag o mga bahagi ng amag sa panahon ng produksyon.

2 puntos ng Pagpapanatili ng amag ng iniksyon pagkatapos ng produksyon

1).Matapos makumpleto ang produksyon ng paghuhulma ng iniksyon, dapat na sarado ang amag upang maiwasan ang basa-basa na hangin sa lukab at core, na magdudulot ng normal na kalawang.Maaari din tayong gumamit ng anti-rust grease o mold release agent sa loob ng core at cavity upang maiwasan ang pagkalawang ng amag kung hindi ito gagamitin sa mahabang panahon.Gayunpaman, dapat tandaan na kapag muling ginagamit ang amag, ang anti-rust grease o iba pang mga sangkap na inilapat ay dapat na punasan upang maiwasan ang mga posibleng problema.Samantala, ang cavity at core ay kailangang linisin nang regular upang maiwasan ang kaagnasan na maaaring dulot ng mga natitirang produkto.

2).Kung ang injection mold ay hindi ginagamit sa mahabang panahon, ang natitirang tubig sa cooling water channel ay dapat na alisin sa oras upang maiwasan ang kaagnasan sa water channel.Sa Suntime Mould, kung mananatili sa amin ang mga hulma ng mga customer para sa produksyon ngunit hindi nagamit nang napakatagal na panahon, magsasagawa kami ng maintenance kada 3 buwan upang matiyak na ang customer ay maaaring magkaroon ng matagumpay at napapanahong mga produktong hinulma kapag kinakailangan.