Appliance at Uri | Mga bahagi ng elektronikong katumpakan na ginawa ng multi-cavity plastic injection mold, | |||||
Parteng pangalan | Mobile connector | |||||
dagta | Mga materyales na metalurhiya sa pulbos | |||||
Bilang ng cavity | 1*8 | |||||
Base ng amag | S50C | |||||
Steel ng cavity&Core | S136 HRC 52-54 | |||||
Timbang ng kasangkapan | 450KG | |||||
Laki ng tool | 450X350X370mm | |||||
Pindutin ang Ton | 90T | |||||
Buhay na amag | 1000000 shots | |||||
Sistema ng iniksyon | Hot runner, 2pcs Mold-master hot tips | |||||
Sistema ng paglamig | Paglamig sa pamamagitan ng langis, temperatura ng amag 120 degree | |||||
Sistema ng Ejection | Dalawang hakbang na pagbuga | |||||
Mga espesyal na puntos | Powder metalurgy na materyales, precision injection mold, hot runner, 8 cavity mold, maikling cycle time | |||||
Mga kahirapan | Mataas na katumpakan na pagpapaubaya, mataas na temperatura ng amag, maikling panahon ng paggawa ng amag at napakaikling cycle ng paghuhulma.Ang materyal ay Powder metalurgy material na may maikling oras ng paglamig at mataas na demand ng mga injection machine. | |||||
Lead time | 4 na linggo | |||||
Package | Ang amag ay manatili sa China para sa produksyon ng plastic molding | |||||
Pag-iimpake ng mga item | Sertipikasyon ng bakal, panghuling 2D at 3D na disenyo ng tool, hot runner na dokumento, mga ekstrang bahagi at electrodes… | |||||
Pag-urong | 1.005 | |||||
Pang-ibabaw na tapusin | SPI B-1 | |||||
Oras ng ikot ng paghubog ng iniksyon | 9 segundo | |||||
Pangalawang paggamot ng mga produkto pagkatapos ng paghubog | Paggamot ng init para sa mga molded na produkto | |||||
Ipadala sa | Ang amag ay manatili sa China para sa produksyon ng plastic molding |
Ang mga paghihirap
Mataas na katumpakan na pagpapaubaya, mataas na temperatura ng amag, maikling panahon ng paggawa ng amag at napakaikling cycle ng paghuhulma.
Ang materyal ay Powder metalurgy material na may maikling oras ng paglamig at mataas na demand ng mga injection machine.
Ano ang powder metallurgy?
Ang powder metallurgy ay isang proseso ng pagmamanupaktura na gumagamit ng pressurized compaction at sintering ng mga metal particle upang lumikha ng iba't ibang bahagi at bahagi.Ang proseso ay nagsasangkot ng pagsasama-sama ng mga pulbos na metal tulad ng bakal, aluminyo, tanso, hindi kinakalawang na asero at kobalt na may mga pampadulas at binding agent bago ipasailalim ang mga ito sa mataas na antas ng presyon.Ang resultang timpla ay pagkatapos ay pinainit hanggang sa ang mga materyales ay chemically fuse, na lumilikha ng mga bahagi na mas malakas kaysa sa tradisyonal na cast o machined na mga bahagi.
Dahil sa versatility nito, ang powder metallurgy ay lalong naging popular para sa paggawa ng mga kumplikadong bahagi na ginagamit sa automotive, aerospace at consumer electronic applications.
Ano ang mataas na temperatura ng amag?
Ang high-temperature molding ay isang uri ng proseso ng injection molding na gumagamit ng mataas na temperatura at pressures upang makagawa ng mga bahagi na may mataas na lakas at tibay.Gumagana ang proseso sa pamamagitan ng pag-init ng hilaw na materyal na thermoplastic hanggang sa ito ay matunaw at pagkatapos ay i-inject ito sa isang nakapaloob na amag kung saan ito ay nakalagay sa lugar sa ilalim ng presyon.Ang init mula sa tinunaw na dagta na sinamahan ng presyon ay nagiging sanhi ng materyal na mabuo sa nais na hugis bago lumamig.Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng mga kumplikadong bahagi na lumalaban sa matinding temperatura at kinakaing unti-unti na mga kemikal, na ginagawa itong perpekto para sa paggamit sa mga industriya tulad ng automotive, aerospace, mga medikal na kagamitan at electronics.
Kasama sa Karaniwang Plastic Material ang: PEEK, PPSU, ULTEM® (Polyetherimide, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (Polyamide-imide) at iba pa.
Disenyo ng amag para sa mataas na temperatura ng amag
Kapag nagdidisenyo ng mga hulma para sa mga plastik na may mataas na temperatura, mahalagang isama ang mga channel sa paglipat ng init pati na rin ang paggamit ng mga thermal pin upang matiyak na pantay na lumalamig ang plastik sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon.
Bukod pa rito, ang pagpili ng tamang materyal ng amag ay mahalaga para sa paglikha ng mga bahagi na makatiis sa matinding temperatura nang walang pag-warping o pag-crack.
Sa proyektong ito, gumamit kami ng bakal na S136 na may HRC 52~54, ang dami ng produksyon ay napakataas, 100000pcs na bahagi ang kailangan bawat araw, kaya gumamit kami ng 8 cavity mold at gumawa ng maraming kopya para matugunan ang kahilingan ng dami.Para sa paglamig, ito ay pinalamig ng langis at ang temperatura ng amag ay umabot sa 120 degree.Ang cycle time ay 9 seconds at gumamit kami ng 2 step ejection para sa mga parts release.Ang bahaging ito ay gagawing init pagkatapos ng paghubog.
Ang tool ng injection mold ay 8 cavity high temperature injection mold.
Ang plastik ay pulbos na metalurhiya na materyales at ang mga hinulmang bahagi ay mangangailangan ng heat treatment dahil ito ang mobile connector.
Napakaikli ng oras ng ikot ng paghubog ng injection, 9 segundo para sa isang shot.
Nakagawa kami ng maraming tool sa pagkopya para sa customer na ito.Napakaepektibo ng aming mga designer, para sa DFM, ito ay natapos sa loob ng 1 araw, 2D na layout sa loob ng 2 araw, at 3D sa loob ng 3 araw.
Ang lead time ng paggawa ng amag ay 4 na linggo.
Para sa disenyo ng amag, kapag ang oras ay napaka-kagyat, karaniwang gumagawa kami ng 3D na pagguhit nang direkta pagkatapos ng DFM, ngunit siyempre, dapat itong nakabatay sa pag-apruba ng mga customer.
2D na layout
3D na disenyo ng amag
3D na disenyo ng amag
FAQ
Ang aming pangunahing negosyo ay para sa plastic injection mold making, die cast mold making, plastic injection molding, die casting (Aluminum), precision machining at mabilis na prototyping.Nagbibigay din kami ng mga value-added na produkto kabilang ang mga bahagi ng silicon, mga bahagi ng metal stamping, mga bahagi ng extrusion at mantsa
Hindi, kami ay isang tunay na paggawa ng amag at pagawaan ng plastic injection molding.Maaari kaming magbigay ng larawan ng pagpaparehistro para sa sanggunian at anumang iba pang impormasyon na gusto mo kung kinakailangan.Samantala, maaari mo kaming bisitahin anumang oras, kahit na walang appointment.
Nagbibigay ang Suntime team ng 24/7 na istilo ng pagtatrabaho ng serbisyo.Para sa mga pampublikong pista opisyal ng China, ang aming mga benta at inhinyero ay maaaring kumuha ng overtime na trabaho para sa alinman sa iyong emergency.At kapag may kinakailangan, gagawin namin ang lahat ng makakaya upang hilingin sa mga manggagawa na kumuha ng overtime na trabaho sa panahon ng holiday sa pamamagitan ng day shift at night shift upang matugunan ang iyong mga agarang pangangailangan.
Mayroon kaming higit sa sampung taon na karanasan sa pag-export sa pandaigdigang merkado, na-export na plastic injection mold, die cast mold, die casting parts, plastic injection molded na mga produkto at CNC machining component atbp,.
Para sa paggawa ng amag, mayroon kaming CNC, EDM, Grinding machine, milling machine, drilling machine, atbp,.Para sa custom na plastic molding, mayroon kaming 4 na injection machine mula 90 tonelada hanggang 400 tonelada.Para sa kalidad ng inspeksyon, mayroon kaming hexagon CMM, Projector, hardness tester, height gauge, vernier caliper at iba pa.