Ang aluminum die casting ay isang proseso kung saan ang tinunaw na aluminyo na haluang metal ay pinipilit sa isang bakal o amag sa ilalim ng presyon.Ito ay karaniwang ginagamit para sa mass production at maaaring gumawa ng mga bahagi na may lubos na masalimuot na mga detalye pati na rin ang mga bahagi na may napakahigpit na pagpapahintulot sa medyo mababang halaga.Ang mga bahagi na ginawa mula sa aluminum die casting ay may mahusay na mekanikal na katangian at lumalaban sa kaagnasan, init, at pagkasira.
• Ang aluminum die casting ay nag-aalok ng ilang mga benepisyo, ang ilan ay kinabibilangan ng:
• Magaan at matibay na mga bahagi na mas matipid kaysa sa iba pang uri ng mga metal
• Pinahusay na kahusayan dahil sa mas maiikling oras ng lead at nabawasang basura
• Tumaas na kalayaan sa disenyo dahil sa pagiging malleability nito, na nagpapahintulot sa mga kumplikadong hugis na malikha nang mabilis at madali
• Mas mataas na pagtutol sa kaagnasan, init, at pagkasira kumpara sa ibang mga metal
• Kakayahang para sa mass production, na may karamihan sa mga aluminyo na haluang metal na makatiis sa mataas na presyon at temperatura
Ang aluminum die casting ay isang hindi kapani-paniwalang maraming nalalaman na paraan ng pagmamanupaktura na ginagamit upang makagawa ng malawak na hanay ng mga bahagi para sa iba't ibang industriya.Mula sa mga bahagi ng sasakyan hanggang sa mga medikal na implant at higit pa, ang aluminum die casting ay maaaring gamitin upang lumikha ng halos anumang bagay, tulad ng:
• Industriya ng sasakyan:Iba't ibang bahagi kabilang ang interior trim, transmission casing, engine blocks at mountings, radiators, at charging system.
• Industriya ng aerospace:Mga kumplikadong bahagi tulad ng mga bomba, sensor, actuator, radio tower at antennae.
• Industriyang medikal:Highly specialized na mga bahagi tulad ng implantable heart valves, surgical instruments, orthotics at prosthetics.
• Mga kasangkapan sa sambahayan:Mga bisagra at trangka para sa mga refrigerator at washing machine pati na rin ang iba pang maliliit na bahagi na nangangailangan ng masalimuot na gawaing detalye.
• atbp,.
Ang pagpili ng tamang aluminyo na haluang metal para sa iyong die casting na proyekto ay mahalaga sa pagtiyak na ang iyong natapos na produkto ay nakakatugon sa lahat ng iyong mga detalye.Narito ang ilang mga tip sa pagpili ng tamang haluang metal:
• Isaalang-alang ang lakas at tibay na kinakailangan ng iyong bahagi.Ang iba't ibang mga haluang metal ay nag-aalok ng iba't ibang antas ng lakas at resistensya ng pagsusuot, kaya mahalagang pumili ng isang haluang metal na makakatugon sa mga pangangailangan ng iyong aplikasyon.
• Suriin ang kinakailangang antas ng resistensya ng kaagnasan.Maaaring tratuhin at i-anodize ang mga aluminyo na haluang metal upang magbigay ng karagdagang proteksyon laban sa kaagnasan, kaya siguraduhing isaalang-alang kung aling kapaligiran ang kailangan ng iyong mga bahagi.
• Isaalang-alang ang mga gastos sa produksyon at oras ng paghahatid.Depende sa pagiging kumplikado ng bahagi, ang iba't ibang mga haluang metal ay maaaring mangailangan ng iba't ibang paraan ng produksyon o mga pamumuhunan sa tool, kaya mahalagang timbangin ang mga salik na ito kapag pumipili ng isang haluang metal para sa iyong proyekto.
Ang mga kinakailangan sa tooling at machining para sa aluminum die casting ay nag-iiba depende sa alloy na ginamit, ang pagiging kumplikado ng bahagi, at iba pang mga salik.Sa pangkalahatan, mahalagang isaalang-alang ang sumusunod kapag pumipili ng uri ng tool:
• Ang pagpili ng materyal na kasangkapan ay dapat na nakabatay sa haluang metal na ginagamit at sa mga temperaturang kailangan upang makagawa ng mga resultang may kalidad.Karaniwan naming ginagamit ang H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 at W360 para sa die cast tooling.
• Kailangang mag-ingat upang matiyak na mayroong sapat na draft angle upang ang mga bahagi ay madaling makalayo sa die kapag na-eject.Ang isang kumpletong pagsusuri ng DFM ay dapat gawin bago ang disenyo ng amag.
• Maaaring kailanganin ang pangalawang machining pagkatapos ng paghahagis upang makamit ang ilang mga hugis o detalye, kabilang dito ang CNC machining, pagbabarena, pagtapik at iba pa.
• Ang mga opsyon sa Surface Finishing gaya ng sand-blasting o vibratory polishing, anodizing, plating o pagpipinta ay maaari ding kailanganin depende sa iyong mga pangangailangan.
CNC Machining para sa Die Casted Parts
Ang pag-troubleshoot ng mga karaniwang isyu sa aluminum die castings ay maaaring isang prosesong nakakaubos ng oras at magastos, ngunit ito ay mahalaga upang matiyak ang kalidad ng iyong mga bahagi.Narito ang ilang tip sa pag-troubleshoot ng mga karaniwang isyu sa aluminum die castings:
• Porosity:Suriin ang iyong bahagi para sa anumang mga pinholes o iba pang mga lugar na maaaring humantong sa porosity.Kung may makikita ka, tiyaking suriin ang temperatura ng amag, presyon ng iniksyon at iba pang mga kadahilanan na maaaring nakaapekto sa pagpuno ng piraso.
• Distortion:Kung makakita ka ng distortion sa mga bahagi pagkatapos na alisin ang mga ito mula sa die, suriin upang makita kung ang disenyo ng amag o mga oras ng paglamig ay maaaring maging sanhi ng isyu na ito.Maaaring kailanganin mong isaayos ang mga setting na ito para sa mga pagpapatakbo ng produksyon sa hinaharap upang mabawasan ang anumang distortion.
• Mga depekto sa ibabaw:Kung makatagpo ka ng anumang mga depekto sa ibabaw gaya ng mga splay mark o palikpik, tingnan kung mayroong hindi tugma sa pagitan ng bilis ng pag-iniksyon at rate ng pagkatunaw ng daloy, dahil madalas itong maging sanhi ng mga isyung ito.Maaaring kailanganin ding isaayos ang mga parameter ng pag-cast gaya ng temperatura at mga rate ng paglamig upang mabawasan ang mga imperpeksyon sa ibabaw.
Kapag nagsimula ang isang bagong proyekto, kailangan ang mabilis na pag-prototyping ng mga bahagi para sa mga uri ng pagsubok.Maraming paraan para gumawa ng mga prototype kabilang ang CNC machining, Vacuum casting, 3D printing at Rapid prototype tooling.
• Ang CNC machining ay maaaring gumawa ng mga bahaging metal at plastik sa anumang dami.
• Ang Vacuum Casting ay para sa 5-100 unit na plastic na bahagi sa pamamagitan ng paggamit ng mga silicon molds
• Ang 3D Printing ay upang mag-print ng mga bahagi ng ABS, PA o Steel.Para sa plastic, ang mga 3D na naka-print na bahagi ay hindi maaaring tumayo sa mataas na temperatura.
• Ang mabilis na prototype tooling ay malambot na amag na ginawa ng malambot na bakal tulad ng S50C o Aluminum.Ang solusyon na ito ay maaaring makagawa ng higit pang mga bahagi kaysa sa Vacuum casting.Ang lead time ay mas maikli kaysa production tooling at mas mababa rin ang presyo.
Mga materyales na ginamit namin: Mga plastik tulad ng PC, PMMA, POM, PP atbp,.Metal tulad ng bakal, aluminyo, tanso, tanso at iba pa.
Paano gumawa ng mga bahagi ng silikon
Upang lumikha ng isang bahagi ng silicone, kakailanganin mong gamitin ang proseso ng paghubog ng iniksyon.Kabilang dito ang pagtunaw ng plastik sa isang makina ng pag-iniksyon at pag-iniksyon nito sa isang saradong lukab, kung saan ito lumalamig at tumigas upang makuha ang nais na hugis.
Kasama sa iba pang mga proseso na maaari mong gamitin ang press molding, vacuum casting, o 3D printing.Ang bawat pamamaraan ay nag-aalok ng mga natatanging pakinabang at disadvantage depende sa kung anong uri ng bahagi ang sinusubukan mong likhain.
Sa lahat ng mga pamamaraan, ang pagkuha ng tamang temperatura at presyon ay susi para sa pagkamit ng tumpak na mga sukat at kanais-nais na mga katangian ng mga materyales.
Mga kagamitan ng mga bahagi ng silikon
Maraming mga industriyal ang maaaring gumamit ng silicon soft parts tulad ng Automotive, Medical, Electronic, houseware, kitchenware, at marami pang iba.Para sa mga piyesa, kadalasan ay makikita mo ang mga ito tulad ng Gaskets, Seals, O-rings, Air filters, Hose, Lighting components, Cellphone cases, Keyboard covers, Wire at cables insulation at maraming Medical device.
Ang mga bahagi ng metal stamping ay mga bahagi ng metal na nilikha sa pamamagitan ng proseso ng metal stamping, isang pamamaraan sa pagmamanupaktura na kinabibilangan ng pagsuntok, pagputol, o pagbuo ng mga metal sheet sa nais na mga hugis.
Ginagamit ang metal stamping upang lumikha ng mga bahagi para sa iba't ibang uri ng mga industriya kabilang ang mga industriya ng automotive at aerospace.
Maaari rin itong magamit upang lumikha ng mga pasadya at masalimuot na mga hugis.Ang mga pakinabang ng paggamit ng metal stamping ay kinabibilangan ng cost-effectiveness, pagiging kumplikado ng disenyo at flexibility.
Nakatulong ang SPM sa mga customer sa maraming metal stamping goods para sa kanilang turnkey project, ang aming epektibong serbisyo sa engineering ay makakatipid ng malaki sa kanilang gastos at oras.
Ang mga jig at fixture ay mga tool na ginagamit upang tumulong sa proseso ng pagmamanupaktura ng iba't ibang bahagi at bahagi.
Ang jig ay isang espesyal na tool na tumutulong sa paggabay, paghawak, o pagpoposisyon ng workpiece sa lugar sa panahon ng iba't ibang operasyon ng machining, gaya ng pagbabarena, paggiling, at paghubog.
Ang mga fixture ay mga device na nakakabit sa makina o workbench at tumutulong na mahanap at ma-secure ang mga bahagi habang ginagawa ang mga ito.
Maaari silang maging custom na idinisenyo upang tumanggap ng iba't ibang mga gawain upang matiyak ang katumpakan at kahusayan. Ang parehong mga jig at fixture ay maaaring gawa sa metal tulad ng bakal o aluminyo at mahalaga para sa paggawa ng mga tumpak na bahagi na may kaunting pagsisikap.
Gumagawa ang SPM ng mga jig at fixtures para sa sarili naming produksyon ng injection molding at nagbibigay din ng serbisyo sa paggawa ng mga ito sa mga customer.
Kung mayroon kang hinihingi nito, mangyaring makipag-ugnayan anumang oras.
